制動鉗高低溫液壓耐久性試驗臺

用于液壓卡鉗高溫、常溫、低溫耐久測試。參考標準：QC T 592-2013 液壓制動鉗總成性能要求及臺架試驗方法，提供六個工位的液壓卡鉗耐久試驗。液壓傳感器測量范圍：0～25MPa。

試驗臺主要用于完成制動鉗總成的耐久測試，控制試驗溫度，試驗壓力等 參數(shù)，該試驗臺利用傳感器采集試驗壓力，試驗溫度等相關數(shù)據(jù)，借助工控機自動分析計算， 輸出符合標準及客戶要求的曲線及報告，達到對產(chǎn)品的性能要求的檢測分析。

液壓制動鉗總成綜合性能試驗臺測試的項目有如下：
測試項目：
所需液量
為保持制動鉗鉗體內(nèi)規(guī)定液壓所需注入的制動液液量。
拖滯扭矩
當制動器液壓解除后，殘留的制動盤轉動阻力矩。
活塞滑動阻力
推動活塞向減壓方向（回退方向）移動的阻力。
鉗體滑動阻力
浮動式制動鉗總成鉗體在導向銷上移動的阻力。
密封性能
真空密封性，低壓密封性，高壓密封性
鉗體剛性
鉗體沿液壓缸軸線方向的變形員不應大千0.2mm ，或滿足產(chǎn)品技術文件要求。
測量數(shù)據(jù)信號重置/置零：

可每通道單置零/也可所有通道全部置零
-測量數(shù)據(jù)的顯示：數(shù)字顯示和多曲線顯示
測量數(shù)據(jù)回放功能：-y-t曲線，可以作簡單的曲線測量，曲線可以局部放大縮小。
-x-y曲線，可以選擇任意兩個通道作xy圖表，可實現(xiàn)簡單的曲線測量，曲線可以局部放大縮小。
-測量數(shù)據(jù)處理：
數(shù)據(jù)格式轉化（TDMS）
數(shù)據(jù)分析（可選）
數(shù)據(jù)報表（可選）

電氣集成控制柜:
-集成安裝所有的電氣部件
-面板設計預留各類傳感器標準接口
-包括電氣安全控制以及分體式電氣控制盒

對每個測量通道，可以自由選擇關聯(lián)不同類型的傳感器。
-訪問傳感器列表數(shù)據(jù)文件，可兼容文本、excel或者數(shù)據(jù)庫格式。
-測量操作具備快捷鍵方式和菜單操作方式：
開始/停止測量?記錄/自動記錄
保存測試數(shù)據(jù)

汽車零部件制動鉗高低溫高壓耐久性試驗臺數(shù)據(jù)采集單元的特點：

1)數(shù)據(jù)采集的信號類型以電壓模擬量輸入為主：
-模擬量的輸入范圍：+/-10V
-16位精度-
 標準模擬量輸入通道數(shù)=4，可擴展為8~16通道，或者更多。
2)可以測量角度（編碼器）信號
3)在不同的成本方案下，針對更多不同類型的信號輸入，信號通道除電壓輸入信號外，可擴展接收其他信號：
-全橋/半橋應變信號
-電流信號
-溫度信號
-噪音振動信號等
電動缸的控制–疲勞耐久測試模式
-手動控制調(diào)整電缸位置：點擊按鈕（點動）控制電缸的前后往返運動。
-自動控制：
疲勞交變加載的幅值可調(diào)
緩沖加載模式可調(diào)
加載頻率可調(diào)：0~10Hz可每周期控制
可以設置測試循環(huán)周期
可以導出、或者導入測試設置。